为了保证起重作业的安全可靠，起重机配备了完善的安全装置，以便在发生事故时保护零部件或提醒操作人员注意，起到安全保护的作用。
1.液压系统中的各溢流阀:能抑制回路中的异常高压，防止液压油泵和马达损坏，防止过载。
2.动臂变幅安全装置:当发生意外事故，动臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或被切断时，液压回路中的平衡阀将动作，锁住来自油缸下腔的工作油，使动臂不会落下，从而保证作业安全。
3.臂架伸缩安全装置:当发生意外事故，臂架伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或被切断时，液压回路中的平衡阀将动作，锁住来自油缸下腔的工作油，使起重机自动缩回，从而保证作业安全。
4.高度限制装置:吊钩提升到规定高度后，触碰限制重物，打开行程开关，“旁路”指示灯亮。同时会切断提钩、伸臂、降臂的操作，确保安全。此时，只要操作放下吊钩、收回吊臂或提升吊臂(即操作到安全侧)等手柄，极限重量就会解除，操作恢复正常。在特殊场合，如果还需要轻微的旁通操作，可以按下仪表箱上的释放按钮，此时限位的功能就会解除，但此时的操作一定要小心，以防发生意外。
5.支腿锁定装置:当意外事故发生时，通向支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或被切断，液压系统中的双向液压锁可将支腿油缸两个腔室中的压力油阻断，使支腿不会收缩或甩出，从而保证起重作业的安全。
6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的侧面(即控制室的右侧)，操作者坐在控制室就能清楚地观察到，并能准确地指示出相应工况下吊臂的仰角和起重机允许的额定起重量。
7.提升特性表:设置在控制室前下壁板。此表列出了各种臂长和工作范围下的额定提升能力和提升高度，以便操作时参考。提升时，不要超过表中规定的数值。
